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              無機阻燃劑——氫氧化鎂的阻燃機理


              氫氧化鎂340-490℃的條件下受熱時,會發生分解吸收燃燒物表面的熱量,從而起到阻燃的作用。同時,還會釋放出大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣,分解生成的活性氧化鎂會附著在可燃物的表面,進一步地阻止燃燒的進行。

              其次,氫氧化鎂在整個阻燃的過程中不僅不會產生任何的有害物質,而且氫氧化鎂分解的產物在起到阻燃效果的同時,還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產生的煙霧及有害氣體,活性氧化鎂可以不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物,進而使燃燒很快停止,并消除煙霧與阻止熔滴,是一種新興的環保型無機阻燃劑。

              按照化學成分可以將阻燃劑分成有機阻燃劑與無機阻燃劑兩大類。有機阻燃劑又分為鹵系和磷系兩個系列。由于有機阻燃劑存在煙霧大、分解產物毒性大等缺陷,正逐步被無機阻燃劑所替代。

              無機阻燃劑的主要品種有氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化錫、氧化銻、氧化鉬、紅磷、硼酸鋅、鉬酸銨等。其中,氫氧化鎂與氫氧化鋁因分解吸熱量大,且生成的H2O可以起到隔絕空氣的作用,分解后生成的氧化物又是耐高溫物質,所以氫氧化鎂和氫氧化鋁這兩種阻燃劑除了可以起到阻燃的作用,還可以起到填充的作用,且具備不產生腐蝕性鹵氣與有害氣體、無煙、無毒、不滴、不揮發、效果持久等特點。

              目前,國內氫氧化鋁的用量比較多,但隨著高聚物加工溫度的提高,氫氧化鋁容易發生分解,降低阻燃效果。因此,氫氧化鎂證逐步取代氫氧化鋁。相比于氫氧化鋁,氫氧化鎂具有以下的優勢:

              (I)氫氧化鎂的分解溫度比氫氧化鋁高出100℃,達到330℃,更有助于提高塑料的加工溫度、加快擠塑速度、縮短模塑時間;

              (II)氫氧化鎂的分解能高,有助于吸收燃燒熱,提高阻燃效率;

              (III)氫氧化鎂和酸的中和能力強,可以較快地中和塑料在 燃燒過程中產生的酸性氣體CO2、SO2、NOX等;

              (IV)氫氧化鎂的硬度小、抑煙能力強,對設備的摩擦小,有利于延長生產設備的使用壽命。



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